1、散熱器鋁釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)全部采用高性能的陶瓷纖維棉制品，確保爐子的保溫性能；在減小熱量的同時(shí)使得直接升溫（常溫至630℃）2個(gè)小時(shí)左右；同時(shí)也可實(shí)行程序分段升溫，升溫時(shí)間可調；

2、釬焊爐爐體馬弗（瑞典316L板材）采用大型折邊機一次成型，Z大12米馬弗整板整體折邊，底部壓V型槽一條，整體馬弗只有側面兩條焊縫；整體一次型馬弗減少了焊接時(shí)的應力變形，在使用過(guò)程中減小受熱不均凹凸狀變形。

3、釬焊爐采用上、下、前、后分區，通過(guò)調功調壓控制，使得爐子控溫精度極高(±1℃)，釬焊區溫度均勻性在±2℃之內，確保釬焊爐所需的敏感和特殊的溫度要求。

4、溫度控制由智能溫控儀表實(shí)行PID調節，均勻升溫，可設定超溫報警，PID比例積分微分調節；網(wǎng)帶通過(guò)變頻器實(shí)行無(wú)級調速，傳動(dòng)是通過(guò)加速式開(kāi)啟，減速式停止，減小了網(wǎng)帶瞬間受力，并具有過(guò)載急停和報警。

5、采用人機界面(觸摸屏)，現場(chǎng)實(shí)地操作簡(jiǎn)單；與儀表及變頻器實(shí)行RS485通訊，可對儀表進(jìn)行溫度設定，溫度讀取，變頻器設定，一次性可實(shí)時(shí)記錄至少7個(gè)區的溫度曲線(xiàn)和網(wǎng)帶運行速度，并可對數據進(jìn)行下載→處理→分析，數據存儲≥1年；并可對各種風(fēng)機、攪拌機、網(wǎng)帶傳送進(jìn)行故障報警、顯示并記錄。

6、噴淋室釬劑接觸面全部使用不銹鋼，兩側安裝玻璃觀(guān)察窗，隨時(shí)觀(guān)察釬劑噴淋情況；噴淋頭使用90度向下扇形噴頭，防止噴淋頭堵塞；釬劑回收時(shí)安裝過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾釬劑中的渣子，防止其對噴淋泵的損壞。

7、風(fēng)冷室配備清渣室，通過(guò)清查室側門(mén)，可對釬焊爐內釬劑殘留進(jìn)行清理；相比水冷：風(fēng)冷不會(huì )被水腐蝕，使用時(shí)不會(huì )因為冷熱產(chǎn)生嚴重變形，不需要循環(huán)冷卻水。

8、設備升溫時(shí)功率：100%，釬焊時(shí)運行功率：≤60%

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